卫生清管系统可以怎样帮生产企业提高产量和减少浪费?

食品、日化、制药等行业面临的问题

食品、日化、制药等行业对生产卫生的要求越来越高,来自成本节约的压力日益增大。在化工、制药或化妆品行业，原材料的成本提高了十倍甚至百倍，而且使用传统管道清洁方法，会产生超过 5000 升的水与苛性碱溶液混合的额外废物，处理费用十分昂贵。有没有方法,既能够确保卫生要求,运用强大而灵活的自动化控制技术,又能节省成本、能源和加工时间?

专家的建议

◇清管技术不仅满足卫生要求，还节省了原材料和清洁剂，并增加了生产过程的灵活性——可重复性、自动化、原材料的中间存储同样容易实现

◇资源的最佳利用

◇更高的过程安全性和质量控制 :大幅提高产量,增加利润

◇最小的生产/资源和处置成本

◇提高工厂和系统生产效率

北京瀚海峰的解决方案

HYPERFORE清管器系统(获得专利，FDA 认证)为液体和糊状产品的制造过程提供了最佳、灵活和独特的解决方案。 HYPERFORE清管系统允许从管道中回收99%以上的产品，清管后,管道内壁残留的产品仅为一层薄膜,可以通过CIP清洗去除,最大限度地降低清洁和生产成本，提高产品和过程安全性，提高系统效能。

三种类型的HYPERFORE卫生清管系统介绍:

1.经济型(手动型)清管系统

适用于化工、油漆，以及日化等行业的应用。适合预算有限、或者生产管线清管频率不高的客户。

Hyperfore提供的经济型(手动型)产品回收系统是由发射站,回收站,清管器和可清洗组件组成的高效型模块化系统，可以根据需求组合并集成入现有的生产工艺管道。

特点：

◇发射站和接收站可以同管道一同CIP清洗。

◇可以在任何时候进一步升级成自动化组件。

◇维护和运营成本低。

规格:

DIN标准:DN25--DN150

ISO标准：1inch--6inch

2.卫生型(自动型)清管系统

特点：

◇适用于食品、饮料、乳品、以及化妆品、洗发水、清洗剂等行业的卫生应用

◇发射站和接收站由带由触摸屏或者SCADA系统的PLC控制

◇节省人力成本，安全性和卫生性更高

◇可以实现在线CIP和SIP

规格:

DIN标准:DN25--DN150

ISO标准：1inch--6inch

3.无菌型(自动型)清管系统

特点：

◇适用于食品、饮料、乳品、以及化妆品、洗发水、清洗剂等行业的卫生应用

◇发射站和接收站由带由触摸屏或者SCADA系统的PLC控制

◇节省人力成本，安全性和卫生性更高

◇可以实现在线CIP和SIP

◇适用于液体食品、医药等高卫生要求的行业应用

◇无菌型产品回收系统是对卫生型(自动型)产品回收系统的进一步补充

◇发射站整体为无菌设计，站内无死角，易清洗

◇可以实现在线CIP和SIP

规格:

DIN标准:DN25--DN150

ISO标准：1inch--6inch

卫生清管系统节省成本案例

举一个酱油生产厂家的例子，成本节约是相当可观的：一个管道长度为 100 米、内径为 50 毫米的过程装置平均每年需要生产 400个生产批次。 在每个批次之间，都会进行一次清洁程序。 如果产品密度为每升1.15公斤，每年可节省约90吨原材料。 以每公斤5元左右的产品成本计算，每年可节省约450000 元。

卫生清管系统可以怎样帮您提高产量和减少浪费? https://www.piggingsystem.com/faq-ps/296.html