作为清管器清洁的对象，可清管到在整个系统中对保证清洁质量起着最重要的作用。管道的质量决定着清管的质量。通常可清管道采用法兰连接或者焊接。尤其长距离的管道，更适合用焊接的方式连接管道。然而焊接的质量直接影响到清管的效果以及清管器的使用寿命。下面介绍三种常用的管道焊接方法，适合应用于清管系统的管道。
方法一、轨道焊接
轨道焊接是一种采用钨极惰性气体对各管段进行连接的机械化焊接过程。焊接接头是通过焊夹来固定的。对于轨道焊接,必须将管道端部的内部毛刺清理干净。在焊接之前,管道端部要在周向3个位置处对中。在吹惰性气体的同时进行临时点焊或用特殊的夹紧装置进行固定通过仔细设定所有的参数,就可以加工出非常均匀的焊缝。焊根只有几十毫米,因此,可以达到很高的清洁质量,并且对清管器的磨损很小。
轨道焊接的优点
①质量高(相对于焊接套袖来说)、焊缝均匀及质量稳定;
②没有间隙产生;
③焊缝内外表面光滑
④在施工现场,设备可以应用在所有要焊接的位置
⑤适合于没有焊接经验的人
⑥可以很容易地检查焊缝的内部缺陷;
⑦成本低(与焊接套袖相比,只需要一条焊缝)。
轨道焊接的缺陷:
①昂贵的轨道焊接机
②接头处要求非常准确的准备工作
③设备对外部影响敏感;
④只有在焊接完成后才能发现焊接过程中所产生的焊接缺陷
⑤在施工现场开始焊接之前或设备出现故障之后要求进行焊接测试
(2)局部焊缝焊接局部焊缝焊接是轨道焊接的特殊情况。它避免了焊缝在12点钟处的下垂和在6点钟处的凹陷。
方法二、手工焊接
使用非常普遍，操作方便，主要由人调整，焊缝填充材料为焊丝。手工焊接几乎可以焊接所有的材料，即使在室外，所以它有很好的适应性，通常是直流焊接。
钛焊丝易于焊接，焊缝美观，焊渣易于去除。但缺点是，如果长时间不使用，必须重新烘烤，防止水分积聚。
方法三、惰性气体保护焊
电弧产生在钨焊丝和工件之间，因此需要保护气体为纯氩，焊丝不带电，因此可以手动或机器，有时不能。那么它是使用直流还是交流取决于焊接材料。
惰性气体保护焊主要用于焊接薄中厚工件，包括合金钢、铝、镁、铜、灰铸铁、镍、银、钛、铅等。
以上三种焊接方法是清管系统管道焊接时常用的方法，这几种方法处理过的焊缝容易接近，容易进行人工检验，并且可以采用人工打磨，焊缝更容易变得平滑，更容易打磨和抛光。使清管效果更好，同时延长清管器使用寿命。
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清管系统管道焊接常用的3种方法：https://www.piggingsystem.com/hyzs-zxzs/439.html
