乳品厂遇到的问题
随着原材料价格的上涨(尤其是奶油)，乳制品加工商希望确保他们购买的所有东西都用完。 眼睁睁地看着高价投入物付诸东流是很痛苦的。 雪上加霜的是，奶牛场还要支付卸货费才能开机。产品回收系统或清管系统旨在回收有价值的产品，否则这些产品将被浪费掉。
清管的成本和收益
一家冰淇淋厂使用产品回收系统处理生产品和巴氏杀菌产品，确实每年节省了 5400,000 元。 (由于各种原因，处理器不再使用这些系统。)产品回收系统的成本约为 4800,000 元。 这家冰淇淋制造商每年节省了大约 380,000 升的混合物，这些混合物过去被作为废水处理。 此外，处理器的用水量减少了 760 万升，废水处理污泥减少了 725 吨。
希望安装清管系统的乳制品加工商必须考虑成本和收益。产品价值越高，投资回报就越快。
乳制品厂中最好的产品回收区域是产品运行时间长的区域，例如从成品罐到灌装碗。清管器将从发射点到接收点清除大约 99% 的产品。这意味着清洁生产线也会有好处。处理器需要处理的废物更少，清洁时间也可能更少。
在清管系统中，对应于管内径的弹性体(或清管器)通过压缩空气或清洁剂推动通过管道。可以使用氮气、二氧化碳和水。有时空气和水同时使用。
清管过程导致管道几乎完全清空。清管系统可以改装到现有的乳制品厂。如果要在现有设施中安装产品回收系统，则必须检查和验证当前的管道条件是否适合清管或进行相应调整。如果将产品回收系统安装在新设施中，则可以按照要求的规格安装管道以确保最高效率。
清管系统确实需要一致的内径，没有障碍物或突出物(例如仪表或阀门)。虽然在弯头周围清管是可能的和普遍的做法，但系统内的弯头数量应保持在最低限度，以延长清管器的寿命。
无障碍管道也是非常重要性。无摩擦操作的基本先决条件之一是内壁的表面质量，以及焊缝的质量。轨道焊接对于工艺管道和管道至关重要。
清管系统是具有成本意识的管理人员的必需品
投资回报通常会在安装后的一年内实现。回报取决于产品的价值和类型、生产线的长度、每个时间段的推出次数与设备成本以及安装。
举了这个例子: 一条45米的 3寸外径线可容纳约 190 升(取决于产品的密度)。如果产品每升价值10元，并且在一年中每天推出一次，则回收产品的总价值约为 700000元。
清管系统是具有成本意识的管理人员的必需品。清管系统提供几乎全部产品回收，允许快速产品更换，降低生产成本，降低清洁成本并且是环保的。
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乳制品厂使用清管系统回收产品，减少浪费:https://www.piggingsystem.com/qgzs/279.html
