1、管道清管系统的管道连接方式的选择
整条可清管道的要求尤其适用于法兰连接的管道。对于标准的清管要求，可以使用常规的标准化的法兰连接。随着对清管要求的提高，法兰必须加以改造或者加工特殊的法兰。 通常，管道清管系统的管道可以采用法兰连接或者焊接。对于长距离管道，建议用焊接方式连接各管段。但在某些情况下，例如，不易进入的结构，就需要采用法兰连接。但是，在通常情况下，法兰连接仅对于阀门来说是必要的。管道弯头、法兰、三通以及阀门的数量应尽量减少。现在，长距离的直管段已不再需要法兰来取出被卡住的清管器了。
2、法兰连接
法兰连接包括一对法兰、法兰之间的垫片以及连接件。常规管道的法兰，其公称尺寸和公称压力已经标准化（DIN2500).法兰连接的4个要素（管道连接区、密封区、垫片、连接件）及其对可清性能的影响。一般要求可清管道上的法兰设计应避免高温和高压。设计难题是避免裂纹和死角。
（1）管道连接区
在管道连接区可以使用带锥形颈的焊接法兰、平焊法兰或者螺纹连接的法兰。对于可清管道，推荐使用带颈的焊接法兰。他的焊缝容易接近、容易进行检验并且可以采用人工打磨。如果采用平焊法兰，在管端法兰连接处的焊缝可导致出现间隙（死角）。通过焊接突肩可获得可移动法兰。
（2）密封区
密封区可以是平面、凹凸缘和凹槽以及旋转槽。简单的平面法兰不能提供对管道准确的对中，优点是可进行非轴向移动配对物的情况下，安装和拆卸法兰。除了可旋转的对中突肩之外，垫片可以很容易地被装进垫片槽。某些垫片需要垫片槽。如果不能排除压力不足或过高的情况（例如：在清管器运行过程中出现了压力峰值），带有槽的垫片就更具优势了。对于可清管道的功能和清管效果来说，垫片半径的位置，即半径的位置是在法兰内部附近或是远远超出法兰之外，至关重要。垫片或垫片槽的半径取决于清管效果的要求。在垫片与介质直接接触的情况下，即使在螺丝拧紧之后，必须保证垫片不能伸入管道内部。
（3）垫片
扁平垫片（软垫片）、嵌入式垫片以及稀有金属垫片可用在清管单元中。扁平垫片应尽可能薄。垫片的内径必须与管道的内径相同；垫片绝不能伸入管道内部。
（4）连接件
根据不同个公称压力和直径，可清管道上的法兰可以用4、8或12个尺寸为M10到M27之间的螺栓连接；不要求使用DIN2510所要求的螺栓。在这种情况下，螺栓的定位不需要严格遵守一般的设计原则，因为不会发生高温、高压的情况。但是，螺栓应尽量靠近法兰和垫片的内部以避免法兰面的变形。在安装过程中，法兰一定不能倾斜。为了防止密封区的倾斜，螺栓应均匀拧紧，在可能的情况下可采用扭矩监控装置。
3、焊接管道接头
一般注意事项：在焊接前，所有的弯头必须用测径心轴检验。必要时弯头要重新加工，焊接区应认真处理。在切割时，管道端部应与管道轴线垂直进行。在动工之前必须进行焊接测试，区分是否在车间最佳条件下进行环焊缝的焊接或者必须在管道托架上进行焊接。可以采用两种焊接技术：环形轨道焊接和在焊接套袖上进行焊接。
（1）轨道焊接
轨道焊接是一种钨极惰性气体对各管段进行连接的机械化焊接过程。焊接接头是同构焊夹来固定的。对于轨道焊接，必须将管道端部的内部毛刺清理干净。在焊接之前，管道端部要在周向3个位置处对中。在吹惰性气体的同时进行临时点焊或用特殊的加进装置进行固定，通过仔细设定所有的参数，就可以加工出非常均匀的焊缝。焊根只有几十毫米，因此，可以达到很高的清洁质量，并且对清管器的磨损很小。
（2）局部焊缝焊接
局部焊缝焊接是轨道焊接的特殊情况。它避免了焊缝在12点钟处的下垂和在6点钟处的凹陷。在所谓关键的坏焊缝区，这种焊接可以避免溶解缺陷以及焊缝根部侧面未被融合的情况。
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