清管技术助力酱料生产节约成本与减少浪费

sesame sauce pigging system project case — **芝麻酱清管系统项目案例**

案例研究——酱料工厂采用清管系统以提升产出率

瀚海峰为中国酱料企业——Baili公司提供了卫生清管系统及产品回收解决方案，显著提升了其生产效率和盈利能力。该系统最终提高了产出率，减少了水资源浪费和产品浪费，并改善了环境可持续性。

摘要

Baili是一家在中国享有盛誉的食品制造商，专注于生产沙拉酱、番茄酱等各类酱料。为减少产品浪费，我们在其生产车间提供并安装了一套自动清管系统。该系统可回收连接储罐的管道中的残留产品，并将其输送至八个目标罐中。

此外，瀚海峰还将百利的CIP系统从手动操作升级为自动化运行。原系统仅配备一个热水罐，升级后新增了一个碱液罐和一个消毒水罐，以确保CIP系统的安全性与高效性。

所有工程改造使整条生产线的清洗效率显著提升，从而减少了产品浪费并提高了生产效率。

关于 Baili

中国百利食品有限公司是一家现代化食品企业，专注于生产沙拉、酱制麸皮、风味酱料、调味粉、番茄酱等餐饮、烘焙及调味类产品。公司总部位于广东省东莞市。

联系我们

项目背景

首先，客户车间中有一条管道，HYPERFORE在该管道上安装了清管系统（产品回收系统）。该车间拥有一条沙拉酱生产线，长度约为50米，管径为3英寸。沙拉酱每天多次从储罐输送至八台灌装机。但由于原先没有任何产品回收系统，导致大量产品被浪费。

此外，客户还希望对另一车间的旧CIP系统进行升级。原有的手动CIP系统在效率和安全性方面都无法满足生产需求，因此客户希望将其改造为自动化系统。他们选择HYPERFORE，是因为我们在该领域拥有丰富的经验，并希望借助我们的专业能力，获得合适的自动化解决方案。

瀚海峰产品回收解决方案与工程服务

清管系统(产品回收系统)

我们为该生产线提供了一套自动清管系统，以提升产品回收效率并减少人为操作失误。系统包括发射器和接收器、清管器、清管速度控制器、旋风分离器以及无菌空气过滤装置，以确保管道和设备的卫生安全。这些因素都会直接影响沙拉酱的品质。

我们还提供了独立的电控柜和PLC控制系统，用于高效管理设备运行。在分支管线通往各个储罐之前，我们安装了清管器检测单元，以确保产品能够精准地回收到目标罐中。

CIP系统

我们还对旧有的CIP系统进行了升级。CIP清洗流程紧随清管过程进行，使得超过99%的产品得以回收。清管后，管道内壁仅残留一层薄薄的产品膜。CIP系统的设计旨在清除这些残留物，以防止交叉污染。

CIP系统的另一项功能是对设备进行杀菌。我们安装了一台管壳式热交换器，用于高效加热储罐中的碱液，从而提升CIP系统的清洗效果。在CIP过程中，清管管道及相关设备都得到了彻底清洗。

整个CIP系统的升级工作历时约两周，调试过程耗时一周，我们尽最大努力减少生产停机时间。总体而言，该解决方案不仅提升了生产线的运行效率，也进一步改善了沙拉酱产品的品质

无菌空气过滤系统

根据客户的要求，推进介质采用无菌空气。通过填充压缩空气，可获得无菌空气。每隔7至15天，无菌空气过滤系统会通过无菌蒸汽进行灭菌处理。该系统确保了食品的安全与卫生，从而有效防止沙拉酱受到细菌污染。

pigging system engineering for sauce plant — 酱料工厂清管系统工程

客户反馈

“如果我们要对瀚海峰进行五星评分，我们会给出4.5星的评价。自从使用了瀚海峰清管系统后，我们每次能够回收约230公斤沙拉酱，每天节省约700美元，相当于每月节省约1.75万美元。团队的表现令人满意，他们按时交付了高质量的项目，工程师也成功应对了我们遇到的一些突发情况。我们还与他们达成了协议，在遇到技术问题时，他们将提供及时的支持。”——生产经理表示。

“我们强烈推荐他们的食品回收清管系统，它在提升我们生产线效率方面表现非常出色。”HYPERFORE的清管系统可回收超过99%的产品，帮助客户显著减少浪费并提升产能。此外，其独立的电控柜和PLC系统使客户能够高效控制设备，最大限度地减少停机时间。总的来说，客户对我们提供的解决方案非常满意。