微残留清管系统

瀚海峰微残留清管系统旨在将管道内产品残留量降至极低水平,每米管道仅残留几克产品,从而确保产品纯度并有效防止交叉污染。

微残留清管系统 VS 低残留清管系统

微残留清管系统与低残留清管系统在组件配置和残留物减少程度上存在差异。用户可根据生产需求灵活组合不同组件,组建适合自身工艺的系统。两者均适用于多种敏感产品共用同一管道的清管场景,都是理想的选择。

微残留清管系统组件

微残留清管系统主要由微残留发射器、接收器、清管器、可清管阀或90度可清管分流阀等组成

微残留清管系统特点

其目的是最大限度地减少管道内的残留产品量,保障产品纯度,实现零交叉污染。

低残留清管系统组件

低残留清管系统主要由微残留发射器、接收器、清管器、可清管三通及其他低残留可清管阀门等组成

低残留清管系统特点

其目的是最大限度地减少管道内的残留产品量,保障产品纯度,实现零交叉污染。

微残留清管系统介绍

Hyperfore micro residue pigging sytem
微残留清管系统
项目参数
DIN11850DN25,DN40,DN50,DN65,DN80,DN100,DN125,DN150
ISO 1”,1.25”,1.5”,2”,2.5”,3”,3.5”,4”,5”,6”
材质接触产品的部件为SS316L ,其他 SS304
压力不高于1.6MPa
粗糙度Ra≤0.8μm (接触产品的部件)
温度less than 100°C
密封材料FKM, EPDM, VMQ
清管器运行压力正常不高于 0.6MPa
应用油漆、涂料、化学品及其他
低残留清管系统规格
产品特点
  • 微残留发射站特别适用于油漆、涂料及化工行业,以及其他对产品残留量有严格要求的应用场景。
  • 我们的微残留发射站支持彻底清洗,无任何清洗盲区。
  • 微残留发射站具备自清洁功能,内部可通过溶剂实现彻底清洗。
  • 清管器可在发射站内通过溶剂进行彻底清洗,几乎不留下任何残留产品。
  • 发射站主体可开启,便于清管器的取出。
  • 自动化控制。
产品特点
  • 微残留接收站特别适用于油漆、涂料、化工行业及其他对产品残留量有严格要求的应用场景。
  •  微残留接收站具备自清洁功能,内部可使用溶剂进行彻底清洗。
  • 清管器可在接收站内使用溶剂进行彻底清洗,几乎不会留下任何残留产品。
  • 自动化控制。
Micro‐residue launcher‐ DIN Series
Part No.SizeOD*T
DHDFFBAD025A‐A1 DN25Φ29*1.5
DHDFFBAD032A‐A1 DN32Φ35*1.5
DHDFFBAD040A‐A1 DN40 Φ41*1.5
DHDFFBAD050A‐A1 DN50Φ53*1.5
DHDFFBAD065A‐A1 DN65Φ70*2.0
DHDFFBAD080A‐A1DN80Φ85*2.0
DHDFFBAD100A‐A1 DN100Φ104*2.0
DHDFFBAD125A‐A1 DN125Φ129*2.0
DHDFFBAD150A‐A1DN150Φ154*2.0
Micro‐residue launcher‐ ISO Series
Part No.SizeOD*T
DHDFFBAT025A‐A1 1"Φ25.4*1.5
DHDFFBAT032A‐A1 1.25"Φ31.8*1.5
DHDFFBAT038A‐A11.5"Φ38.1*1.5
DHDFFBAT051A‐A1 2"Φ50.8*1.5
DHDFFBAT064A‐A1 2.5"Φ63.5*2.0
DHDFFBAT076A‐A13"Φ76.1*2.0
DHDFFBAT089A‐A1 3.5"Φ88.9*2.0
DHDFFBAT102A-A14"Φ101.6*2.0
DHDFFBAT127A‐A1 5"Φ127.0*2.0
DHDFFBAT152A‐A1 6"Φ152.4*2.0
micro-residue receiver sketch
Micro‐residue receiver‐ DIN Series
Part No.SizeOD*T
DHDHFBAD025A‐A1DN25Φ29*1.5
DHDHFBAD040A‐A1 DN40 Φ41*1.5
DHDHFBAD050A‐A1 DN50Φ53*1.5
DHDHFBAD065A‐A1 DN65Φ70*2.0
DHDHFBAD080A‐A1 DN80Φ85*2.0
DHDHFBAD100A‐A1 DN100Φ104*2.0
DHDHFBAD125A‐A1 DN125Φ129*2.0
DHDHFBAD150A‐A1 DN150Φ154*2.0
Micro‐residue receiver‐ ISO Series
Part No.SizeOD*T
DHDHFBAT025A‐A1 1"Φ25.4*1.5
DHDHFBAT038A‐A1 1.5"Φ38.1*1.5
DHDHFBAT064A‐A1 2"Φ50.8*1.5
DHDHFBAT064A‐A1 2.5"Φ63.5*2.0
DHDHFBAT076A‐A1 3"Φ76.1*2.0
DHDHFBAT089A‐A1 3.5"Φ88.9*2.0
DHDHFBAT102A‐A1 4"Φ101.6*2.0
DHDHFBAT127A‐A1 5"Φ127.0*2.0
DHDHFBAT152A‐A1 6"Φ152.4*2.0

微残留清管系统优势

清管系统案例

cleaner

Cleaners

Colorant

Colorant

chemicals

Chemicals

paints-and-coatings

Paints

常见问题
Hyperfore micro-residue pigging system
微残留清管系统

卫生级清管系统和微残留清管系统都旨在实现高效的产品回收和管道清洁。微残留清管系统是卫生型清管系统的升级版,能够将管道内的产品残留量降至最低,每米管道仅剩几克产品残留。采用微残留清管系统,用户可以实现管道内极低的产品残留,特别适用于涂料和化工生产等领域。

微残留清管系统的投资回报周期通常较短,往往在12个月以内,甚至只需几个月即可实现回本。

ROI 受以下几个因素影响:

  • 清管系统的初期建设成本
  • 回收产品价值 
  • 清管频率
  • 降低清洁所需人工成本
  • 减少废物处理成本
  • 水和能源消耗的减少
Hyperfore micro-residue launcher
微残留发射站

微残留清管系统适用于涂料、涂装、化工生产及其他高价值液体输送管道,特别适合对产品纯度要求高、需实现零交叉污染的场合。

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