清管系统解决方案
瀚海峰根据物料特性、生产工艺、管路布局、卫生要求及产品残留控制要求，为不同生产场景设计清管系统解决方案。系统可结合实际项目进行定制，实现产品输送、管道剩余产品回收、管路切换及清管等功能。
根据生产工艺选择清管系统解决方案
卫生型双发射站清管系统
适用于食品、饮料、乳品、个人护理及制药等对卫生要求较高的生产领域。系统在管线两端设置发射站，并配置中间停止站，可根据产品输送方向控制清管器运行，实现产品输送、管道剩余产品回收及清管。
低残留双发射站清管系统
主要用于油漆涂料、化工原料、树脂、胶黏剂等非卫生型生产领域。系统采用微残留发射站，并结合可清管阀门及管路配置，实现产品输送、管道剩余产品回收及清管，同时减少系统内的产品残留。
非卫生型多源多目标清管系统
适用于多个物料来源与多个目标位置之间的产品输送。系统可根据生产工艺配置不同的可清管阀门和管路结构，实现输送路径切换、剩余产品回收，并根据残留控制要求设计低残留或微残留系统方案。
如何选择清管系统解决方案？
清管系统的配置需要结合实际生产工艺确定。不同物料特性、卫生要求、管路布局以及产品来源和目标位置，会影响清管器、发射与接收装置、可清管阀门、管路结构及自动化控制方式的选择。
卫生要求
根据生产环境及产品卫生要求，选择相应的清管器、发射与接收装置、阀门及管路配置。食品、饮料、乳品、制药等卫生型生产与化工、油漆涂料等非卫生型生产对系统结构和组件的要求不同。
物料特性
物料的粘度、流动性、腐蚀性及对密封材料的兼容性等，会影响清管器、密封材料、阀门及管路组件的选择，需要结合实际物料特性进行设计。
管路布局
管径、管线长度、弯头、三通、支路以及现场设备布置都会影响清管器运行和系统配置，需要根据实际管路条件设计可清管路径。
产品来源与目标位置
根据物料来源和目标位置的数量及输送方向，设计相应的管路结构和切换方式，满足单一输送路径或多来源、多目标之间的产品输送需求。
残留控制要求
根据产品价值、物料特性、清洗要求及允许残留水平，选择相应的发射与接收装置、可清管阀门及管路结构，实现产品回收并减少系统残留。